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真空阀门试压的原则及注意事项

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真空阀门试压的原则及注意事项

发布日期:2019-11-22 作者: 点击:

真空阀门试压的原则及注意事项

(1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,真空阀门如不合格应的检查;中、高压阀门应的检查。

(3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。真空阀门强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,一般阀门只进行一次,阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。

真空阀门

(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

(9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。

要采用正确的方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时,吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏;

“ 在出厂前,要在阀门两端加装简易盲板,避免在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封造成腐蚀和损伤;

在施工现场,阀门整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,避免排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断;


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