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关于扩散泵系统压强不稳定的改进措施

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关于扩散泵系统压强不稳定的改进措施

发布日期:2018-02-23 作者: 点击:

关于扩散泵系统压强不稳定的改进措施


扩散泵系统的压强不稳定的原因,有内部和外部之分。


泵外的原因有:


①来自橡胶垫圈的气泡;


②从障板上滴落下的泵油;


③高的前级耐压;


④阱除霜;


⑤阱内冷冻层的破裂。真空系统泵内的原因有:


①泵油爆沸或沸腾不稳定;


②在导流管外部油的沸腾;


③轻气体的低压缩比;


④喷咀内的液滴;


⑤顶喷咀变冷(蒸汽冷凝);


⑥锅炉附近泄漏,泵体要检漏。


真空系统:锅炉内泵油的不稳定沸腾,会使喷出的蒸汽射流的密度波动,从而引起抽速和轻气体压缩比的变化。锅炉可能一时过热,使之有一段爆沸的时间,其补救的办法是在现代的油扩散泵中采用有翼片的锅炉,增加内表面积,降低热流密度,增加功率能使爆沸减低到最小或消除。在真空中,强力的爆沸,会引起自爆升腾,对喷咀,引起瞬间堵塞,造成汽流波动。泵内加防爆板可以防止爆沸的影响,因对轻气体压缩比低,可引起压力的不稳定,增加功率和泵的级数是有利的。在扩散泵中设置侧面出口喷射喷咀和扩压器,可使扩散泵这种不稳定性减至最小。顶喷咀帽过冷也会引起蒸汽流不连续,导致压力的不稳定。设法保持顶喷咀的温度不降,不使其过冷。来自橡胶密封的气泡,有时油捕集气体,通过密封胶圈渗透放出,因气泡有一定压力使油膜破裂后进入系统中。密封槽内集存的泵油应能排出,可使不稳定减少,若用金属垫圈就更好了。设计良好的冷帽能防止油滴落到顶喷咀的热表面上蒸发。在用碳氢化合物泵油时,操作不当,扩散泵系统有发生爆炸的危险。大多数情况下规管的灯丝就是点火源。泵的日常操作要规范,定期检查泵油的质和量。


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