真空泵水垢成因

真空系统小编今天为大家介绍一下真空泵水垢成因。

随着真空泵结垢的开始，循环水在泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换效率将越来越低，结垢速度会越来越快。水垢成因大致包括以下几个方面:

1、受热分解。

含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难于水的沉淀结成水垢。

2、溶解度降低。

负溶解度温度系数的SO4、CaSiO3、CaCO3等盐类，随着循环水水温的增高溶解度降低析出沉淀结为水垢。循环水中原来溶解度较大的盐类，在真空泵运行过程中，和其它盐类相互反应生成难溶物质形成沉淀结成水垢。

4、蒸发和浓缩。

由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。

水环式真空泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

水环式真空泵铸铁零件的机械性能比较差，由于撞击、受力不均匀或冻裂等原因，容易产生裂纹。在修补之前，必须找出裂纹的部位和大小。对于不明显的裂纹缺陷，常用煤油试验的简单方法来判别。

首先，在可疑部位的一面涂上白垩粉的水溶液，待干了以后，在另一面涂上煤油。由于煤油有渗透微细缝隙的能力，当零件上有微小的很不明显的裂纹时，煤油就能渗透过去，浸润白坚粉而使其变色。因此，可以根据白垩粉是否变色，以及变色的形状和大小，来判断是否有缺陷，以及缺陷的形状和位置等。可用一般的焊接方法和环氧树脂粘补裂纹的方法修复零件裂纹。